球磨圆筒的内表面通常配备各种形状的合金衬里。合金衬里是球磨机的主要易损件，衬里的性能和使用寿命是用户非常关心的问题。
球磨圆筒的内表面通常配备各种形状的合金衬里。合金衬里是球磨机的主要易损件，衬里的性能和使用寿命是用户非常关心的问题。
合金衬里具有保护圆柱体和增强圆柱体刚度的功能。圆柱体是球磨机的重要组成部分，价格昂贵。在圆柱体内安装合金衬里后，圆柱体不会直接承受磨料介质和磨料的冲击和研磨，从而保护圆柱体，延长圆柱体和整个设备的使用寿命。合金衬里与圆柱体紧密结合，也发挥了提高圆柱体刚度的作用。
那怎样才能减少球磨机衬板的磨损呢?
一、选用衬板材料。
球磨机衬板的材料直接决定了衬板的力学性能，这将对衬板的磨损产生重要影响。如果衬板材料的选择不当，衬板的抗疲劳强度和使用寿命将大大降低，不能满足球磨机磨粉操作的要求，甚至会出现塑料和鼓等问题。
在一定的冲击载荷作用下，球磨机衬板材料选择的基本要求可以概括如下。包括以下三个方面：
①衬板的整体硬度、成分和结构均匀。
②具有较高的耐冲击性，能够抵抗一定强度的冲击。
③磨损率低，使用时不会变形或破碎。
二是钢球和衬板的合理选择。
球磨机的工作原理是使用圆柱体旋转，根据操作的实际需要将钢球提升到一定的高度，然后用抛物线落下，冲击气缸中的材料，使材料与合金衬里完全摩擦。因此，在连续工作下，钢球和合金衬里会严重磨损，这与材料的硬度直接相关。
合理选择钢球和合金衬里是减少衬里磨损的重要途径。因此，有要从根本上减少钢球的尺寸和数量，以及钢球衬里和钢球之间的硬度比。一般来说，球磨合金衬里与钢球的硬度比应控制在1:0.8左右。其次，有要控制球磨机中矿粉与钢球的比例。一般来说，矿粉是钢球的两倍左右。一旦这个比例失衡，很容易导致球磨机的低负荷运行，导致钢球直接冲击衬里，导致衬里断裂。此外，还应注意衬里的材料和硬度，并合理选择衬里的热处理工艺。
三是控制球磨机的运行状态。
一旦球磨机处于异常运行状态，也会对球磨机衬板的使用产生不利影响。一般来说，球磨机中的钢球与材料混合在一起，所以当钢球在抛物线状态下撞击衬板时，材料会起到一定的缓冲作用，逐渐磨细材料。当设备低负荷运行时，钢球会直接冲击衬里，导致衬里严重磨损甚至断裂。
控制球磨机的运行状态也是应对球磨机衬板磨损的一项重要措施。当球磨机负载较低时，需要及时调整球磨机的进矿量，以提高矿井的可磨性系数。在衬板的安装过程中，有要对不匹配的零件进行挖掘和修补，以便衬板能够充分整合到球磨机的工作系统中。衬板安装完毕后，应进行反复调试和详细记录，以确保球磨机中的固定螺栓具有一定的预紧力，以防止球磨机操作中的螺栓松动。
